Beko Technologies — Service & Beratung in Berlin

Was ist Beko Technologies?

Beko Technologies ist ein deutsches Unternehmen mit Hauptsitz in Neuss am Rhein und einer der weltweit führenden Hersteller für Druckluftaufbereitung und Prozessgastechnik. Seit der Gründung 1982 hat sich Beko vom Spezialisten für Kondensattechnik zum Vollsortimenter für alles entwickelt, was nach dem Kompressor kommt: Trocknung, Filtration, Kondensatmanagement, Prozessgasaufbereitung und Messtechnik.

Das Produktprogramm von Beko Technologies umfasst mehrere Kernmarken, die in der Druckluftbranche als Industriestandard gelten. Die DRYPOINT-Serie deckt das gesamte Trocknungsspektrum ab — vom energieeffizienten Kältetrockner DRYPOINT RA über den Hochleistungs-Adsorptionstrockner DRYPOINT AC bis zum katalytischen Trockner BEKOKAT für ölfreie Druckluft der Klasse 0. Im Bereich Filtration setzt die CLEARPOINT-Reihe Maßstäbe mit Partikel-, Koaleszenz- und Aktivkohlefiltern für jede Reinheitsklasse nach ISO 8573-1.

Ergänzt wird das Programm durch den BEKOMAT — den weltweit meistverkauften niveaugesteuerten Kondensatableiter — und den ÖWAMAT Öl-Wasser-Trenner, der Kompressorkondensat umweltgerecht aufbereitet. Beko Technologies ist kein Kompressorhersteller, sondern konzentriert sich ausschließlich auf das, was zwischen Kompressor und Verbrauchsstelle passiert. Genau diese Spezialisierung macht die Qualität aus: Jedes Produkt ist auf eine Aufgabe optimiert, nicht als Kompromiss neben einem Kompressorsortiment entstanden.

Welche Beko-Produkte setzt WEPA in Berlin ein?

Wir setzen das gesamte Beko Technologies Programm ein — abgestimmt auf die jeweilige Anwendung und den vorhandenen Kompressor. In der Praxis installieren wir am häufigsten folgende Produkte:

DRYPOINT RA Kältetrockner: Der Arbeitstier der Drucklufttrocknung. Der DRYPOINT RA kühlt die Druckluft auf +3 °C Drucktaupunkt, kondensiert die enthaltene Feuchtigkeit und scheidet sie ab. Das reicht für die allermeisten Industrieanwendungen — Werkstätten, Produktionsbetriebe, Handwerk. Die aktuelle Generation arbeitet mit dem umweltfreundlichen Kältemittel R-513A und verbraucht dank intelligenter Steuerung bis zu 50 % weniger Energie als ältere Modelle. Wir empfehlen den DRYPOINT RA als Standardlösung für jeden Kompressor in Berlin.

DRYPOINT AC Adsorptionstrockner: Wenn +3 °C Taupunkt nicht reicht, kommt der DRYPOINT AC zum Einsatz. Adsorptionstrockner arbeiten mit Trockenmittel (Aluminiumoxid oder Molekularsieb) und erreichen Drucktaupunkte von -20 °C bis -70 °C. Das ist unverzichtbar in der Medizintechnik, Pharmaproduktion, Elektronikfertigung und überall dort, wo selbst Spuren von Feuchtigkeit Schäden verursachen würden. Der DRYPOINT AC von Beko zeichnet sich durch besonders niedrigen Spülluftverbrauch und eine intelligente Taupunktsteuerung aus, die den Regenerationszyklus automatisch an den tatsächlichen Bedarf anpasst.

CLEARPOINT Filter: Die CLEARPOINT-Filterserie umfasst Partikelfilter, Koaleszenzfilter und Aktivkohlefilter für alle Reinheitsklassen nach ISO 8573-1. Wir setzen CLEARPOINT Filter in jeder Druckluftaufbereitungsanlage ein — sie sind das Rückgrat der Druckluftqualität. Die Filtergehäuse sind aus druckgegossenem Aluminium gefertigt, die Wechseleinsätze standardisiert und schnell austauschbar.

BEKOMAT Kondensatableiter: Der BEKOMAT ist ein niveaugesteuerter Kondensatableiter, der das im Druckluftsystem anfallende Kondensat automatisch und verlustfrei ableitet — ohne Druckluftverluste, ohne Zeitsteuerung, ohne manuelle Eingriffe. Beko hat den niveaugesteuerten Ableiter erfunden und ist bis heute Weltmarktführer in diesem Segment. Wir verbauen BEKOMAT-Ableiter an jedem Drucklufttrockner und an jedem Druckluftbehälter.

ÖWAMAT Öl-Wasser-Trenner: Kompressorkondensat enthält Ölrückstände und darf nicht ungefiltert ins Abwasser eingeleitet werden. Der ÖWAMAT trennt Öl und Wasser zuverlässig, sodass das aufbereitete Wasser bedenkenlos in die Kanalisation geleitet werden kann. Das spart die kostenintensive Entsorgung als Sondermüll und erfüllt alle Umweltauflagen.

BEKOKAT Katalysetrockner: Für Anwendungen, die ölfreie Druckluft der Klasse 0 nach ISO 8573-1 erfordern, setzen wir den BEKOKAT ein. Dieser katalytische Konverter wandelt Ölkohlenwasserstoffe in Wasser und CO₂ um — das Ergebnis ist Druckluft, die nachweislich frei von Ölrückständen ist. Der BEKOKAT ist die wirtschaftliche Alternative zu komplett ölfreien Kompressoren, da er an jeden ölgeschmierten Schraubenkompressor angeschlossen werden kann.

Warum Beko Technologies für Ihre Druckluftaufbereitung?

Es gibt mehrere Hersteller für Druckluftaufbereitung auf dem Markt. Warum empfehlen wir bei WEPA in den meisten Fällen Beko Technologies? Drei Gründe.

Erstens: ISO 8573-1 Konformität. Jedes Beko-Produkt ist auf die Einhaltung der internationalen Druckluftqualitätsnorm ISO 8573-1 ausgelegt. Ob Klasse 1.4.1 für allgemeine Industrieanwendungen oder Klasse 1.2.1 für Lebensmittelkontakt — mit der richtigen Kombination aus DRYPOINT Trockner, CLEARPOINT Filter und BEKOMAT Ableiter lässt sich jede geforderte Reinheitsklasse zuverlässig erreichen. Das ist keine Theorie: Wir dokumentieren die Druckluftqualität bei der Inbetriebnahme mit Messtechnik und stellen sicher, dass die Norm eingehalten wird.

Zweitens: Energieeffizienz. Druckluftaufbereitung verbraucht Energie — Trockner, Filter und Ableiter sind Betriebskosten. Beko Technologies hat in den letzten Jahren massiv in die Effizienz seiner Produkte investiert. Der DRYPOINT RA der neuesten Generation verbraucht dank zyklusgesteuerter Kompressorregelung und energieoptimiertem Wärmetauscher bis zu 50 % weniger Strom als sein Vorgänger. Der BEKOMAT arbeitet ohne Druckluftverluste, weil er nur bei tatsächlichem Kondensatanfall öffnet. In Summe bedeutet das: niedrigere Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Anlage. Das rechnet sich.

Drittens: Kompatibilität mit unserer eigenen WEPA-Filter Linie. WEPA Drucklufttechnik hat eine eigene Filterlinie entwickelt, die in die Beko CLEARPOINT Gehäuse passt. Das bedeutet für unsere Kunden: Sie profitieren von der bewährten Beko-Hardwarequalität und können gleichzeitig auf unsere hauseigenen Filtereinsätze zurückgreifen — mit kürzeren Lieferzeiten und einem attraktiven Preisvorteil. Diese Kombination aus Beko-Gehäuse und WEPA-Filter ist in Berlin einzigartig und einer der Gründe, warum viele Betriebe gezielt zu uns kommen.

Darüber hinaus überzeugt Beko Technologies durch intelligentes Monitoring. Die METPOINT-Messtechnik überwacht Drucktaupunkt, Restölgehalt und Partikelbelastung in Echtzeit und kann per Schnittstelle in übergeordnete Steuerungen eingebunden werden. Für Betriebe mit dokumentationspflichtigen Prozessen — Pharma, Lebensmittel, Medizintechnik — ist das ein entscheidender Vorteil gegenüber Herstellern ohne eigene Messtechnik.

Für welche Anwendungen empfehlen wir Beko in Berlin?

Beko Technologies Produkte kommen überall dort zum Einsatz, wo Druckluftqualität keine Nebensache ist. In unserer täglichen Arbeit in Berlin und Brandenburg betreuen wir Anlagen in folgenden Bereichen:

Medizintechnik und Zahnarztpraxen: Druckluft in der Medizin muss ölfrei, trocken und partikelfrei sein — Klasse 0 nach ISO 8573-1. Wir setzen hier BEKOKAT Katalysetrockner in Kombination mit DRYPOINT AC Adsorptionstrocknern und mehrstufiger CLEARPOINT Filtration ein. Besonders in Berliner Zahnarztpraxen und Laboren ist diese Kombination Standard, weil sie an bestehende ölgeschmierte Kompressoren angeschlossen werden kann und somit die Investition in einen komplett ölfreien Kompressor spart.

Pharma und Lebensmittel: In der Pharmaproduktion und Lebensmittelverarbeitung gelten strenge Hygienevorschriften. Die Druckluft darf keine Kontamination verursachen. Mit Beko-Aufbereitung erreichen wir die geforderten Reinheitsklassen — dokumentiert, messbar und reproduzierbar. Die METPOINT-Messtechnik liefert lückenlose Nachweise für Audits und Zertifizierungen.

Lackierung und Oberflächentechnik: Feuchtigkeit und Ölspuren in der Druckluft verursachen Einschlüsse, Orangenhaut und Haftungsprobleme bei Lackierarbeiten. Ein DRYPOINT RA Kältetrockner mit vorgeschalteter CLEARPOINT Filtration eliminiert diese Fehlerquellen zuverlässig. Für Autolackierer und Industrielackierereien in Berlin ist das eine grundlegende Qualitätsvoraussetzung.

Elektronikfertigung: Elektronische Bauteile sind extrem empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Partikeln. Hier setzen wir DRYPOINT AC Adsorptionstrockner mit Taupunkten von -40 °C ein, kombiniert mit Submikron-Filtern der CLEARPOINT-Serie. Die Druckluft muss so rein sein, dass sie empfindliche Lötstellen und Platinen nicht kontaminiert.

Allgemeine Industrie und Handwerk: Auch für Standardanwendungen — Pneumatikwerkzeuge, Blaspistolen, Verpackungsmaschinen — lohnt sich eine saubere Druckluftaufbereitung. Ein DRYPOINT RA Kältetrockner und ein CLEARPOINT Partikelfilter reichen oft aus, um die Lebensdauer von Pneumatikkomponenten deutlich zu verlängern und Stillstandzeiten zu vermeiden. Die Investition amortisiert sich in der Regel innerhalb eines Jahres durch weniger Ausfälle und geringeren Verschleiß.

Häufige Fragen

Fragen zu Beko Technologies